离心雾化盘和离心雾化设备的制作技术介绍

技术领域：
     

本实用新型涉及一种离心雾化盘，并且更特别地涉及一种应用于中低温金属合金离心雾化设备中的离心雾化盘。本实用新型还涉及一种包括该离心雾化盘的离心雾化设备。
背景技术：
     

在众多金属粉末制备工艺中，离心雾化以其独特的粒径尺寸，形貌可控性和较高生产效率，已成为目前制备金属或合金粉末的一种重要方法。现有技术中，国内外的离心雾化通常包括雾化室、熔液坩埚、输液杆、出液嘴、雾化盘等，该熔液坩埚安装在雾化室顶部暴露在大气中，底部通过输液杆与出液嘴联通，雾化盘在出液嘴正下方一定距离处，出液嘴与雾化盘的中心轴线重合。当金属熔液从出液嘴流下到雾化盘上，雾化盘高速旋转，将金属熔液从边缘甩出，从而形成金属粉末，雾化过程在雾化室中进行，用惰性气体保护进行。

离心雾化盘在现有技术中，首先由于熔液在雾化盘表面加速距离较短(盘面半径)，该过程会出现不同层面的滑动现象，从而有可能使熔液在飞出雾化盘边缘时速度没有达到值，降低雾化效果;其次出液嘴与雾化盘中心轴线需重合否则金属熔液不能均匀的分布于雾化盘面，对制粉效果造成很大影响;再次由于坩埚内熔液暴露在大气环境中从而造成金属熔液与大气接触表面氧化，造成原料使用率降低，增加生产成本。

     

实用新型内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种离心雾化盘。根据本实用新型的离心雾化盘包括:可旋转雾化盘柄，可旋转雾化盘柄是空心的，具有外部轮廓和喇叭形的内壁，喇叭形的内壁进一步包括:形成在可旋转雾化盘柄上部的大口径端，大口径端向上延伸从而在可旋转雾化盘柄顶表面上形成喇叭口状盘面;形成在可旋转雾化盘柄下部的小口径端，小口径端向下延伸形成位于可旋转雾化盘柄底部的熔液进口 ;以及形成在大口径端和小口径端之间的锥形内表面。其中，大口径端与锥形内表面之间的连接为圆滑过渡，并且其中大口径端与熔液进口同心。本实用新型还提供了一种离心雾化设备。